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常用的液压系统具有大功率输出的特点,因此被广泛应用于重工业和自动化设备。这几年,工业4.0已成为制造產业的重要指标,透过大数据、物联网及无线通讯之整合,提升企业竞争力。其中,物联网的网路通讯方式通常採用蓝牙、Wi-Fi、Zigbee等传输,让工厂内的机械,透过无线网路交换讯息进行更有效率的生產作业,不只方便还能减少线材的使用。

随着国家对技术的关注度升高,世界技能大赛也更多地走入公众视野。德马吉森精机DMG
MORI作为经验丰富的培训提供商,一直以来都是世界技能大赛的全球战略合作伙伴并在2017年正式成为WorldSkills
International的全球行业合作伙伴。6月25日,备受瞩目的“2018年中国技能大赛——第45届世界技能大赛全国选拔赛”在广州琶洲广交会展馆正式拉开大幕。共有来自31个省份的1,359名选手参加了52类技能的角逐。并有超过1,000名专家参于了本次大赛。

飞马特Thermal
Dynamics®,全球领先的等离子切割设备制造商亮相2018年第二十三届北京埃森焊接与切割展览会。飞马特不仅展示了多款应用于工业自动化的切割解决方案,还推出了重磅新品等离子切割数控系统。作为全球领先的等离子切割自动化企业,飞马特将继续投身于生产应用领域,凭借丰富的经验和智能精密切割优势,帮助企业有效提升生产力和安全性,拥抱工业自动化和数字化变革。

为此,七洋与云科大合作,在液压系统上导入工业4.0的概念,将自动化制造提升为智慧制造,并且进一步推出「蓝牙液压电磁阀控制系统」。

在首日正式比赛开始前,中国人社部职业能力建设司张立新司长及主办方一行参观了DMG
MORI的展位,DMG MORI中国区副总裁田晓东博士以及DMG
MORI集团培训学院销售总监司马天先生为大家介绍了DMG MORI
中国与世赛的密切合作情况,及对DMG MORI对本届赛事的支持情况。

“中国工业制造业不断进步,规模不断提升,在各个方面都逐渐向全球高端技术迈进。为了更好地适应中国市场的需求,迎接整个社会经济发展的变化以及制造业的变革,飞马特也全面进入切割新时代。”
飞马特全球副总裁Dirk
Ott表示,“追随全球科技浪潮的发展,我们结合中国制造业和本地客户的不同需求,相应研发并推出了多款针对中国客户的精致切割系统,包括数控系统、3D应用、机器人应用等。以上种种,都是我们凭借全球智慧,再深入本土化与中国的合作伙伴协同创新的成就。”

七洋「蓝牙液压电磁阀控制系统」,其硬体组成包括智慧型手持装置、监控模组箱、液压电磁阀与单动液压缸。这个系统目的在于,透过智慧型手持装置内建之无线蓝牙应用程式,驱动液压电磁阀进行切换作动,达到控制液压缸运动的目标,并在此APP控制介面上提供虚拟画面,让液压缸的实际运动同步展示于手持装置上进行伸出或缩回。

“近几年中国在数控加工领域不仅具备了很好的硬件,同时得益于业界多方的重视与关注,在人才培养方面也取得了明显的进步。”田晓东博士介绍说,“DMG
MORI向来关注人才的技术培养,与世界技能大赛也是长久的合作伙伴。此次世赛中国DMG
MORI带来了16台高级加工中心,与明年喀山世界技能大赛的参赛机型完全一致,对于选手熟悉机型,为明年的世赛决赛取得好成绩奠定了基础。”

在“一路‘切’磋,高‘割’猛进”的主题下,飞马特通过新进的产品技术和精彩的现场演示为观众呈现了一场饕餮无比的切割盛会:3D
Pro机器人割炬今年首次亮相埃森展;iCNC Performance升级版——iCNC
Performance
智能数控系统惊艳问世,为高端大功率自动等离子切割系统行业带来变革。此外,多款全系列等离子切割系统以及水雾保护技术等悉数登场,彰显飞马特在精密切割领域的技术积淀与创新理念。

使用者首先需利用智慧型手持装置,下载此系统之应用程式APP,再透过蓝牙通讯技术,传输动作指令至监控模组箱内的蓝牙模组,蓝牙模组再将讯号送至单晶片微电脑控制器,藉由转换讯号电压,控制液压电磁阀改变阀口油路,控制液压缸伸出或缩回,并在同时间将讯号传回手持装置以进行动作监控。除了指定液压缸执行单一动作外,七洋还设计定时自动连续作动模式,让智慧制造得以逐步实现。

据悉,在为期3天的比赛时间里,有来自全国各省、直辖市、自治区的金牌选手在数控车、数控铣、工业机械装调、制造团队挑战赛、塑料模具工程、综合机械与自动化等比赛项目上一决高下,选出入围2019年俄罗斯喀山世界技能大赛的选手参加后期集训。其中在塑料模具工程、制造团队挑战赛等项目中,选手操作DMG
MORI提供的先进加工设备展开较量。

彩蛋之一:自动化精密机器人切割技术3DPro

本系统成功整合了液压与无线控制技术,让使用者藉由各种智慧型手持装置,随时都能轻松地控制和监控液压缸的运动,且不再需要通讯电缆,能够为工厂节省空间及减少工安发生。

DMG MORI此次调集的16台先进五轴加工中心全部是DMU 50,
作为一个为车间加工、培训、实验室、夹具及工具行业应用开启全新时代的机型。DMU
50型CNC数控万能铣床的突出特点是其创新的机床结构,例如全部轴都采用数字驱动技术,快移速度30
m/min和电主轴转速18,000 rpm,因此DMU
50动态性能非常好。除标配刚性工作台外,还可选配手动工作台,液压夹紧的电动回转摆动工作台和联动工作台。最新配加强筋铸铁立柱的横向滑座为该机提供了高精度和高刚性的基础。它采用最新的西门子840D
solutionline控制系统,19″显示器和3D软件,为实现最高工作速度,精度和可靠性提供保证。DMG
MORI的DMU 50是5面 / 5轴联动加工的理想选择。自2013年以来,DMG
MORI通过研究开发CELOS持续革新其控制和操作系统。所以现在CELOS也适用于DMU
50。来自各个产业的使用者都可通过CELOS的辅助apps来检测,分析和优化加工流程。

相比于其他的等离子切割割炬,3DPro具备以下特点:

目前七洋尚在初步开发阶段,未来将结合各式感测器搜集更多数据,达到更智能化的功能监测,并将运用Wi-Fi模组,藉由网路将监控的资料上传至云端,再用手持装置连线读取资料进行数据统整分析,进而执行最佳制造模式,达到智慧工厂的目的。

如田总所言,DMG
MORI向来重视技术人才的培养,在中国也与多家大专院校、技师学院等保持着战略合作伙伴的关系,除了对本次世赛中国的支持外,在早期各省市的选拔赛期间,也有很多的省市比赛选择的是DMG
MORI的加工设备。与最终的世界技能大赛保持无缝对接,鼎力支持世赛中国区选拔赛不仅仅有助于选手在决赛阶段的出色发挥,更主要的还是希望借助世赛的机会培养更多的高技能加工人才,为中国制造输送更多顶级加工人才,助力中国制造更快、更好地发展。

·可与Ultra-Cut高精度等离子切割系统无缝集成

文章来源:工商时报

·Dragster机用高度控制器配有专利的牵引保护帽罩,确保割嘴同切割表面之前始终保持相同距离,实现出众的切割品质

·采用市面上最短的割炬烧喷

·易损件带斜面,易于触及

·专用于自动化作业的轻质、柔性引线,增加了切割的灵活性、可视性和坚固性

·割炬安装指示器确保定位连续一致

·精确定位编程工具

3D
Pro专有的易损件卡座设计,将停机时间缩短至数秒,显著提高了生产效率,也使得更换易损件或切换其他应用时更为迅速方便。

彩蛋之二:全新iCNC
Performance系列精致型数控系统,为高端大功率自动切割带来变革

全新iCNC
Performance系列精致型数控系统具备专业化高端品质与经济型、全性能等离子切割系统,可支持2个等离子割炬或4个火焰割炬,拥有更多CPU内核、千兆字节和USB端口,实现更优系统处理能力,同时更易于安装。

它沿用了上一代的成熟操作界面,操作者不必为更新重新学习新的软件系统,更易于下载行套料程序并应用于现有的切割程序中。新系统包含了圆孔优化切割功能,帮助操作者只需选择材料、厚度和想达到的切割效果后,就能自动完成一切。所有参数都可被发送至等离子电源和调高系统中并保存,便于再次使用。系统内置wifi功能,保证系统在何时何地都能获得在线专业技术人员的远程支持。

展会上,飞马特还展出了与全新iCNC
Performance系列精致型数控系统配套的内置割炬高精度高度控制器、伺服控制电柜等多款产品,帮助客户更好地构建高性能低成本等离子切割和火焰切割系统,实现自动化升级。

彩蛋之三:全新A40i/60i空气等离子切割系统,实现高效切割

新系列空气等离子切割系统是飞马特特别推出的适用于任何切割机的最便捷解决方案。依托独特1Torch割炬的优势和业界公认的Thermal
Dynamics品牌可靠性,全新A系列空气等离子切割系统可为客户带来高生产效率、准确的精度和卓越的性能。全新A40i/60i空气等离子切割系统具有以下特点:

·可兼容所有接口

·同类产品中占地面积最小、质量最轻,可完美匹配龙门架

·公认的SL100SV割炬设计

·新增加打标功能,食用鱼零件标识号或焊接线的打标,优化生产流程

·全功能CNC接口,无需单独用于欧姆感测的分压板,可与飞马特iCNC
Performance或类似的OEM CNC直接连接

割枪内部气阀的设计减少了部件的运行时间,提高了生产效率。系统的专业软件可自动检测割枪工作状态,并进行自动切割和手动切割模式切换。1Torch割枪起弧技术可成功避免电磁干扰,帮助操作者快速方便地完成切割工作。

飞马特还在此次展会上展出了全系列等离子切割产品,包括Ultra-Cut
XT、Auto-Cut
XT等,并通过全天多时段的现场等离子切割演示,让埃森展的观众以最直观的形式体验高精度等离子切割技术的魅力所在。

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